Production of Maltose from High-Concentration Starch Milk

개요맥아 시럽

맥아시럽은 옥수수 전분 등의 원료를 맥아당을 주성분으로 하여 액화, 당화, 여과, 농축 과정을 거쳐 만든 전분당 제품입니다. 맥아당 함량에 따라 M40, M50, M70, 결정 맥아당으로 구분할 수 있습니다. 단맛은 자당의 약 30~40%이며, 수용성, 친유성, 내산성, 내열성이 우수하여 사탕, 페이스트리, 빙과류, 의약품 등의 제조에 널리 사용됩니다.

생산 공정맥아 시럽

현대 산업 생산은 주로 다음을 채택합니다.전효소법는 전통적인 맥아 추출물 당화에 비해 온화한 반응 조건, 높은 특이성, 그리고 용이한 기계화 및 산업화를 제공합니다. 이 공정의 핵심 효소는β-아밀라아제전분 분자의 비환원 말단에서 α-1,4 글리코시드 결합을 가수분해하여 엿당을 생성하지만 α-1,6 글리코시드 결합을 가수분해할 수는 없습니다.

맥아 시럽 개발은 주로 다음 사항에 초점을 맞춥니다.

높은-맥아 시럽고형분 함량 ≥80%정상적인 보관 조건에서는 결정화되지 않고 안정성을 유지합니다.
순수 맥아당 생산.

고맥아 시럽 생산에서는 액화 정도를 신중하게 제어해야 합니다.DE(Dextrose Equivalent) 값이 10을 초과하지 않음그러나 DE 값이 낮으면 당화 과정에서 점도가 증가하고 효소 효율이 감소하며 최종 제품 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

고농도 전분 우유 가수분해의 과제 및 최적화

전분을 당으로 가수분해하는 과정은 두 단계로 이루어집니다.액화 및 당화. 전통적인 프로세스는 다음을 사용합니다.25%-35% 전분유, 많은 양의 물이 필요합니다. 이 물 중 효소 반응에 필요한 양은 극히 일부에 불과하므로 당화 후 대부분 증발해야 하므로에너지 소비 및 생산 비용. 또한 일부 발효 과정에는 다음이 필요합니다.40% 이상의 농도를 갖는 설탕 용액이로 인해 당화된 액체의 고형분 함량에 대한 수요가 증가했습니다.

증가하다전분 우유 농도증발 비용을 줄이는 효과적인 방법입니다. 그러나 고농도 시스템은점도, 불완전한 기질 가수분해 및 효소 효율 감소. 산업 생산에서는맥아 시럽말토스 함량 ≥90%, 전분 우유 농도는 일반적으로 다음과 같이 제어됩니다.10%-20%, 초과하지 않음25%향후 연구는 생산성과 경제적 효율성을 높이기 위해 기질 농도가 높은 조건에서 효소 가수분해를 최적화하는 데 중점을 두어야 합니다.

Lonnmeter 온라인 밀도계맥아 시럽생산

맥아 시럽 생산 중 당화된 액체 농도의 실시간 모니터링은 제품 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.론미터맥아 시럽밀도계전분유 및 설탕액 농도를 정확하게 모니터링합니다.액화 및 당화, 달성:
✅실시간 농도 모니터링수동 샘플링 오류를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
✅자동 당화 종료 시점 제어안정적인 맥아당 함량을 보장합니다.
✅증발 과정의 최적화에너지 소비를 줄이고 경제적 이익을 향상시킵니다.