물은 열 손실을 유발하여 연소 과정에서 열을 발생시키지 못합니다. 따라서 석탄의 농도는 일반적으로 65~70% 정도로 비교적 높게 유지되어야 합니다. 화학 물질 첨가량은 약 1%입니다. 물에 의한 열 손실은 석탄-물 슬러리 발열량의 약 4%를 차지합니다. 물은 가스화 과정에서 필수적인 원료입니다. 이러한 관점에서 석탄 농도를 62~65%로 낮출 수 있으며, 이는 산소 연소의 가능성을 증가시킬 수 있습니다.

연소 및 가스화 반응을 용이하게 하기 위해 석탄-물 슬러리는 석탄 미립도에 대한 특정 요건을 갖습니다. 연료용 석탄-물 슬러리의 입자 크기(통과율이 98% 이상인 입자 크기)의 상한은 300μm이고, 74μm(200메시) 미만의 함량은 75% 이상입니다. 가스화용 석탄-물 슬러리의 미립도는 연료용 석탄-물 슬러리보다 약간 더 굵습니다. 입자 크기의 상한은 1410μm(14메시)까지 허용되며, 74μm(200메시) 미만의 함량은 32%~60%입니다. 석탄-물 슬러리를 펌핑하고 분무하기 쉽게 만들기 위해 석탄-물 슬러리에는 유동성에 대한 요건도 있습니다.

상온 및 100초의 전단 속도에서 겉보기 점도는 일반적으로 1000~1500mPa·s 이하이어야 합니다. 장거리 파이프라인 수송에 사용되는 석탄-물 슬러리는 저온(매설된 파이프의 연중 최저 기온) 및 10초-1의 전단 속도에서 800mPa·s 이하의 겉보기 점도를 요구합니다. 또한, 석탄-물 슬러리는 사용 편의성을 위해 유동 상태에서는 점도가 낮아야 하며, 유동이 멈추고 정지 상태에서는 높은 점도를 나타내어 보관이 용이해야 합니다.

저장 및 운송 중 석탄-물 슬러리의 안정성은 매우 중요합니다. 석탄-물 슬러리는 고상과 액상이 혼합되어 있어 고체와 액체가 쉽게 분리되기 때문입니다. 따라서 저장 및 운송 중 "경질 침전"이 발생하지 않아야 합니다. 소위 "경질 침전"이란 석탄-물 슬러리를 교반해도 원래 상태로 복원되지 않는 침전물을 의미합니다. 석탄-물 슬러리가 경질 침전을 발생시키지 않는 성능을 유지하는 것을 석탄-물 슬러리의 "안정성"이라고 합니다. 안정성이 낮은 석탄-물 슬러리는 저장 및 운송 중 침전이 발생하면 생산에 심각한 영향을 미칩니다.

II. 석탄-물 슬러리 제조 기술 개요

석탄-물 슬러리는 경침전을 방지하기 위해 높은 석탄 농도, 미세 입자 크기, 우수한 유동성, 그리고 우수한 안정성을 요구합니다. 하지만 이러한 모든 특성을 동시에 충족하기는 어렵습니다. 일부 특성은 상호 제한적이기 때문입니다. 예를 들어, 농도를 높이면 점도가 증가하고 유동성이 저하됩니다. 유동성이 좋고 점도가 낮으면 안정성이 악화됩니다. 따라서 농도를 실시간으로 모니터링하는 것이 필수적입니다.론미터휴대용 밀도계최대 0.003g/ml의 정확도를 가지고 있어 정확한 밀도 측정이 가능하며 슬러리의 밀도를 정확하게 제어할 수 있습니다.