인쇄 회로 기판(PCB) 제조 시에는 섬유 강화 플라스틱 표면에 구리 코팅을 해야 합니다. 그 후, 평평한 구리층에 도체 트랙을 에칭하고, 이어서 다양한 부품을 기판에 납땜합니다.
PCB 세척은 플럭스, 레진 또는 솔더 페이스트에서 필름이나 입자 잔여물과 같은 불순물을 제거하는 것을 목표로 합니다. 이러한 불순물은 회로 기판이나 부품의 전기적 고장 및 부식을 유발할 수 있습니다. 일반적으로 PCB 세척에는 단일 챔버, 다중 챔버, 연속 흐름 세척 시스템이 사용됩니다.
PCB 세척은 제품의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다. 전자 부품의 전기적 특성은 세척을 통해 개선될 수 있습니다. 따라서 세척조의 일관된 관리는 전체 세척 과정에서 매우 중요합니다.
PCB 세척에는 하나 이상의 수세 단계가 포함되며, 이는 종종 스프레이 세척 시스템에서 수행됩니다. 따라서 노즐에서 분사되는 세척액의 양과 밀도를 정확하게 측정해야 합니다.
수성 및 무수(비수성) 세척제가 일반적으로 사용됩니다. 수성 세척제는 인화점이 없고 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량이 낮아 선호됩니다.
수년간의 경험을 통해 다음과 같은 사실이 입증되었습니다.론미터co센터ation 미터s이 계측기는 욕조액 농도를 제어하고 정확한 세척제 농도를 보장하는 데 매우 신뢰할 수 있습니다. 이 계측기는 실시간 데이터와 영구적인 데이터 로깅을 제공하며, 이는 높은 제품 품질을 유지하고 결함을 방지하는 데 필수적입니다.
론미터 인라인che미칼 co센터a션 재다rs세척액 농도를 실시간으로 모니터링하는 데 사용됩니다. 출력 값은 온라인으로 표시되며 공정 제어 시스템으로 직접 전송될 수 있습니다. 이를 통해 편차 발생 시 신속하게 대응할 수 있습니다. 예를 들어, 세척 효율을 높이고 세척 과정 중 품질 변동을 방지하기 위해 세척액을 보충하거나 교체하는 것이 가능합니다.
의 이점론미터 Li퀴디Con센트정액 만났다er:
- 품질 변화의 빠른 감지:실시간 모니터링을 통해 욕조의 변화를 즉시 감지하여 빠른 조정이 가능합니다.
- 내부 데이터 저장:이 시스템은 데이터를 내부에 저장하여 품질 관리를 지원하고 추적성을 보장합니다.
- 최적화수명 ~의Cl이아닌gC온타이너s:지속적인 모니터링을 통해 세척 용기가 효율적으로 사용되고 조기에 교체되지 않도록 하여 용기의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
- 과도한 사용이나 조기 변경을 피하는 방법:론미터는 정확한 농도 수준을 제공함으로써 불필요한 세척제 보충을 방지하고 자재 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
- 최상의 세척 성능(공정 안전):정확한 농도 모니터링을 통해 세척 성능을 극대화하는 동시에 안전성과 효과성을 보장합니다.
- 비용 절감:론미터는 화학물질의 과도한 사용이나 투여량 부족을 방지함으로써 재료 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
론미터de앉다당신nd 콘센터ation재다rs일반적인 펌프 바로 뒤의 순환 루프에 설치되거나 세척 또는 헹굼 탱크에 직접 설치됩니다. 센서의 전자 부품은 내구성 있는 케이스에 들어 있어 고압 세척기를 사용하는 세척 공정 시스템에 적합합니다. 또한,o온라인농축입구ation미터물 기반이 아닌 세척제를 사용하는 위험 지역에 설치할 수 있습니다.
측정 범위:
- 농도 범위:20-40 부피%
- 온도 범위:30~60°C
론미터는 세척조 용기의 농도와 온도를 정확하게 측정하여 세척 공정이 일관되고 효율적으로 유지되도록 보장하고, PCB 손상 위험을 줄이고 전반적인 제품 품질을 향상시킵니다.
게시 시간: 2025년 2월 26일
