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인라인 밀도계: 어떻게 분류하고 올바른 제품을 선택하나요?

인라인 밀도계

전통적인 밀도계에는 다음과 같은 5가지 유형이 있습니다.튜닝 포크 밀도계, 코리올리 밀도계, 차압 밀도계, 방사성동위원소 밀도계, 그리고초음파 밀도계온라인 밀도계의 장단점을 살펴보겠습니다.

1. 튜닝 포크 밀도계

그만큼튜닝 포크 밀도계진동 원리에 따라 작동합니다. 이 진동 요소는 두 개의 이빨을 가진 소리굽쇠와 유사합니다. 소리굽쇠 몸체는 이빨의 뿌리에 위치한 압전 결정에 의해 진동합니다. 진동 주파수는 또 다른 압전 결정에 의해 감지됩니다.

위상 변이 및 증폭 회로를 통해 포크 본체는 고유 공진 주파수로 진동합니다. 액체가 포크 본체를 통과할 때, 공진 주파수는 해당 진동에 따라 변하며, 이를 통해 전자 처리 장치가 정확한 밀도를 계산합니다.

장점 단점
플러그 앤 플레이 방식의 밀도계는 설치가 간편하고 유지 보수가 필요 없습니다. 고체나 기포가 포함된 혼합물의 밀도를 측정할 수 있습니다. 밀도계는 결정화되고 스케일이 생기기 쉬운 매체를 측정하는 데 사용하면 완벽한 성능을 발휘하지 못합니다.

 

일반적인 응용 프로그램

일반적으로 튜닝 포크 밀도계는 석유화학, 식품 및 양조, 제약, 유기 및 무기 화학 산업, 그리고 광물 가공(예: 점토, 탄산염, 규산염 등)에 널리 사용됩니다. 이 기기는 주로 맥즙 농도(양조), 산-염기 농도 제어, 제당 농도, 교반 혼합물의 밀도 검출 등 상기 산업 분야의 다제품 파이프라인 계면 검출에 사용됩니다. 또한 반응기 종말점 및 분리기 계면 검출에도 사용될 수 있습니다.

2. 코리올리 온라인 밀도계

그만큼코리올리 밀도계공진 주파수를 측정하여 파이프를 통과하는 정확한 밀도를 측정합니다. 측정관은 특정 공진 주파수에서 일정하게 진동합니다. 진동 주파수는 유체 밀도에 따라 변합니다. 따라서 공진 주파수는 유체 밀도의 함수입니다. 또한, 밀폐된 파이프라인 내의 질량 유량은 코리올리 원리를 기반으로 직접 측정할 수 있습니다.

장점 단점
코리올리 인라인 밀도계는 질량 유량, 밀도, 온도 세 가지를 동시에 측정할 수 있습니다. 또한 정확도와 신뢰성 면에서 다른 밀도계들보다 뛰어납니다. 다른 밀도계에 비해 가격이 비교적 높습니다. 입자가 큰 매체를 측정할 때 사용하면 마모되거나 막힐 가능성이 높습니다.

일반적인 응용 프로그램

석유화학 산업에서는 석유, 정유, 오일 블렌딩, 유수 계면 검출에 광범위하게 활용됩니다. 포도, 토마토 주스, 과당 시럽과 같은 청량음료와 음료 자동 처리 과정에서 식용유의 농도를 모니터링하고 제어하는 ​​데 필수적입니다. 식음료 산업에서의 위 적용 외에도 유제품 가공, 와인 제조 시 알코올 함량 조절에도 유용합니다.

산업 공정에서는 흑색 펄프, 녹색 펄프, 백색 펄프, 알칼리 용액, 화학 요소, 세제, 에틸렌 글리콜, 산-염기 및 중합체의 밀도 시험에 유용합니다. 또한 광산 염수, 칼륨, 천연가스, 윤활유, 바이오 의약품 및 기타 산업에서도 사용할 수 있습니다.

온라인 밀도 농도계

튜닝 포크 밀도계

밀도계 코리올리

코리올리 밀도계

3. 차압 밀도계

차압 밀도계(DP 밀도계)는 센서를 통과하는 압력 차이를 이용하여 유체의 밀도를 측정합니다. 두 지점 사이의 압력 차이를 측정하여 유체 밀도를 얻을 수 있다는 원리를 이용합니다.

장점 단점
차압 밀도계는 간단하고, 실용적이며, 비용 효율적인 제품입니다. 다른 밀도계에 비해 오차가 크고 측정값이 불안정합니다. 엄격한 수직 요건을 충족하도록 설치해야 합니다.

일반적인 응용 프로그램

설탕과 와인 산업:주스, 시럽, 포도주스 등을 추출, 알코올 GL도, 에탄 에탄올 계면 등;
유제품 산업:연유, 락토오스, 치즈, 건조치즈, 젖산 등.
채광:석탄, 칼륨, 소금물, 인산염, 이 화합물, 석회석, 구리 등.
석유 정제:윤활유, 방향족 화합물, 연료유, 식물성 기름 등
식품 가공:토마토 주스, 과일 주스, 식물성 기름, 전분 우유, 잼 등.
펄프 및 제지 산업:흑색 펄프, 녹색 펄프, 펄프 세척, 증발기, 백색 펄프, 가성소다 등.
화학 산업:산, 가성소다, 요소, 세제, 폴리머 밀도, 에틸렌글리콜, 염화나트륨, 수산화나트륨 등.
석유화학 산업:천연가스, 석유 및 가스 세척, 등유, 윤활유, 석유/물 계면.

초음파 유량계

초음파 밀도계

IV. 방사성동위원소 밀도계

방사성 동위원소 밀도계에는 방사성 동위원소 방사선원이 장착되어 있습니다. 방사성 방사선(예: 감마선)은 측정 대상 매질의 일정 두께를 통과한 후 방사선 검출기에 수신됩니다. 매질의 두께는 일정하므로 방사선의 감쇠는 매질의 밀도에 따라 달라집니다. 밀도는 기기 내부 계산을 통해 구할 수 있습니다.

장점 단점
방사성 밀도계는 특히 고온, 고압, 부식성 및 독성이 있는 환경에서 측정 대상과 직접 접촉하지 않고 용기 내 물질의 밀도와 같은 매개변수를 측정할 수 있습니다. 파이프라인 내벽의 스케일링과 마모로 인해 측정 오류가 발생하고, 승인 절차가 복잡하며 관리 및 검사가 엄격합니다.

석유화학, 화학, 철강, 건자재, 비철금속 및 기타 산업과 광업 기업에서 액체, 고체(예: 가스상 석탄 가루), 광석 슬러리, 시멘트 슬러리 및 기타 물질의 밀도를 감지하는 데 널리 사용됩니다.

산업 및 광업 기업의 온라인 요구 사항에 적용 가능하며, 특히 거칠고 단단하며 부식성이 강하고 고온 고압과 같은 복잡하고 혹독한 작업 조건에서 밀도를 측정하는 데 적합합니다.

V. 초음파 밀도/농도 측정기

초음파 밀도/농도계는 액체 내 초음파의 전달 속도를 기반으로 액체의 밀도를 측정합니다. 특정 온도에서 전달 속도는 특정 밀도 또는 농도에 따라 일정하다는 것이 증명되었습니다. 액체의 밀도와 농도 변화는 초음파의 전달 속도에 영향을 미칩니다.

액체 내 초음파의 전달 속도는 액체의 탄성 계수와 밀도에 따라 달라집니다. 따라서 특정 온도에서 액체 내 초음파 전달 속도의 차이는 농도 또는 밀도의 변화를 의미합니다. 위의 매개변수와 현재 온도를 이용하여 밀도와 농도를 계산할 수 있습니다.

장점 단점
초음파 감지는 매체의 탁도, 색상, 전도도에 영향을 받지 않으며, 흐름 상태나 불순물에도 영향을 받지 않습니다. 이 제품은 가격이 비교적 높고, 측정 시 기포로 인해 출력 편차가 발생하기 쉽습니다. 현장의 회로 및 열악한 환경 조건 또한 측정값의 정밀도에 영향을 미칩니다. 따라서 이 제품의 정확도 또한 개선되어야 합니다.

일반적인 응용 프로그램

화학, 석유화학, 섬유, 반도체, 철강, 식품, 음료, 제약, 와인, 제지, 환경 보호 및 기타 산업에 적용 가능합니다. 주로 다음 매체의 농도 또는 밀도를 측정하고 관련 모니터링 및 제어를 수행하는 데 사용됩니다. 산, 알칼리, 염; 화학 원료 및 다양한 석유 제품; 과일 주스, 시럽, 음료, 맥즙; 다양한 알코올 음료 및 알코올 음료 제조 원료; 다양한 첨가제; 오일 및 재료 운송 스위칭; 유수 분리 및 측정; 다양한 주요 및 보조 재료 구성 요소의 모니터링.


게시 시간: 2024년 12월 20일