론미터유량계는 다양한 시나리오에서 식품 및 음료 산업에 적용되었습니다. 그만큼코리올리스 질량 유량계전분 용액과 액화 이산화탄소 측정에 적용됩니다. 전자기 유량계는 양조장 유체, 주스 및 식수에서도 찾아볼 수 있습니다. 또한 Lonn Meter는 식품 및 음료 산업에 실제로 적용할 수 있는 다양한 솔루션을 제공하고 있습니다. 자세히 알아보기론미터.

발효과정 측정

발효 과정에서 발생하는 열과 이산화탄소를 꼼꼼하게 모니터링해야 합니다. 음료 가공 시 이산화탄소를 포집하고 액화할 때 귀중한 재사용 기회가 발생합니다. 첨단 질량 유량계는 공정 전반에 걸쳐 정확한 측정 및 제어에 기여하여 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.

작업자는 충전 작업에서 실제 액화 이산화탄소의 질량을 더욱 명확하게 파악할 수 있습니다. 질량 유량계의 도움으로 정밀한 제어를 통해 여러 운송 차량에서 동시 충전이 가능해 대규모 작업으로 인해 발생하는 오류가 줄어듭니다.

양조장의 유량 측정

정밀도는 양조 산업의 초석입니다. 맥아보리와 물을 매쉬쿠커에서 정확한 비율에 따라 혼합하는 것부터 시작됩니다. 전분은 설탕으로 변환되어 맥아 용액으로 양조됩니다. 이 중요한 혼합물은 으깬 후 곡물을 분리하는 필터 프레스로 흘러가기 전에 정밀하게 측정됩니다. 여과된 곡물은 수시로 지역 농부들에게 부산물로 판매될 수 있습니다.

필터 프레스를 통과한 용액(현재 맥아즙이라고 함)은 끓이기 위해 증기로 가열되는 두 개의 주전자 중 하나로 옮겨집니다. 두 개의 주전자는 서로 다른 역할을 수행합니다. 하나는 끓이기 위한 것이고 다른 하나는 청소 및 추가 준비용입니다. 주전자 바닥에 있는 증기 코일은 맥아즙 예열을 위해 작동합니다.

맥아즙이 끓는점에 도달하면 예열 코일의 증기가 차단되고 자동 증기 가열 시스템이 작동합니다. 그런 다음 증기 헤더의 포화 증기가 조정 밸브를 통과하고 질량 유량계가 작동하여 주전자에 들어가는 증기의 정확한 양을 측정합니다. 증기의 부피는 압력과 온도에 따라 변동합니다. 통합된질량 유량계압력과 온도 보상을 모두 갖춘 기능은 온도, 압력 및 유량 매개변수를 별도로 제공하는 다른 증기 유량계보다 더 나은 성능을 발휘합니다.

질량 유량계에서 나가면 포화 증기는 쉘 앤 튜브 열 교환기에 위치한 내부 보일러의 상단으로 올라갑니다. 맥아즙은 아래로 흐르는 증기에 의해 가열되어 응축되기 시작합니다. 쉘 앤 튜브 열 교환기 상단의 디플렉터는 거품 형성을 방지하여 끓는 과정을 원활하게 합니다.

증기의 질량 유량을 측정하고 계산한 후 500bbl 주전자에서 가열 온도를 제어합니다. 90분간 끓이는 동안 5~10% 용액이 증발합니다. 그런 다음 증발된 가스를 포집하여 측정합니다.가스 유량계프로세스의 추가 최적화를 위해. 첨가된 홉은 맥아즙을 살균하고 용액의 맛, 안정성 및 일관성에 영향을 미칩니다. 그런 다음 일정 기간의 발효 후에 용액을 병과 통에 포장합니다.

당사의 질량 유량계는 증기, 매시 용액에 다목적으로 사용됩니다. 이산화탄소 및 기타 증기용 가스 유량계. 모든 유량계 요구 사항을 포괄하고 질량 균형 및 제어를 최적화하는 포괄적인 솔루션을 사용할 수 있습니다.문의하기더 많은 것을 위해증기 유량 측정.

전분 농도 측정

밀 전분 현탁액에서 수분을 제거할 때는 정확한 전분 함량을 파악하고 이를 목표 비율로 조정하는 것이 가장 중요합니다. 일반적으로 전분 함량은 0~45%이며 밀도는 1030~1180kg/m3입니다. 측정전분의 농도전자기 유량계로 측정하면 까다로울 것입니다. 전분 함량은 원심분리기의 속도를 조절하여 조절할 수 있습니다.

코리올리스 질량 유량계는 온라인 모드에서 전분 함량과 전분 용액의 해당 유속을 측정하는 데 이상적인 장비입니다. 전분 함량은 원심분리기의 제어 변수로 사용됩니다. 밀도 측정에 대한 특정 요구 사항은 가공 산업의 목적에 따라 충족될 수 있습니다. 농도 및 질량 유량 측정의 출력 신호는 원심 분리기 속도 제어를 위한 설정점에 대한 기준으로 사용됩니다.

최신 유량계의 다양한 기능은 질량 유량에 대한 통찰력을 제공할 뿐만 아니라 밀도 측정을 정확하게 유지하여 전분 처리 시 원활한 조정과 생산성 향상을 보장합니다.

음료 공정의 유량 측정

청량음료는 탄화 과정, 특히 CO2 측정에서 독특한 문제에 직면해 있습니다. 기존 가스 유량계는 압력 및 온도 변동에 대한 민감도 측면에서 고급 열 질량 유량계보다 낮습니다. 청량음료 제조업체는 처리 시스템에 열 질량 유량계가 장착되어 온도 및 압력 보정의 복잡성을 피하면서 직접 질량 유량을 얻을 수 있습니다. 혁신적인 유량계는 시스템 작동을 간소화하고 정확도를 더 높은 수준으로 향상시켜 매번 적절한 양의 co2를 보장합니다.

결론적으로, 다양한 산업 전반에 걸쳐 고급 유량 측정 기술을 통합하면 운영 효율성이 향상될 뿐만 아니라 최종 제품의 품질과 일관성도 강화됩니다. 양조, 전분 가공, 청량 음료 생산, 주스 가공 등 이러한 혁신적인 솔루션을 수용하면 끊임없이 진화하는 시장에서 기업이 지속 가능한 성공을 거둘 수 있습니다.