론미터유량계는 다양한 시나리오에서 식음료 산업에 적용되어 왔습니다.코리올리 질량 유량계전분 용액과 액화 이산화탄소 측정에 적용됩니다. 전자기 유량계는 양조용액, 주스, 식수에도 사용됩니다. 또한, Lonn Meter는 식음료 산업에서 실용적인 솔루션을 다양하게 제공합니다. 자세히 알아보기론미터.

발효 공정 측정

발효 과정에서 발생하는 열과 이산화탄소는 세심하게 모니터링되어야 합니다. 음료 가공 과정에서 이산화탄소를 포집하고 액화하는 과정에서 재활용 가능성이 매우 높습니다. 첨단 질량 유량계는 공정 과정 전반에 걸쳐 정확한 측정 및 제어를 가능하게 하여 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.

운전자는 충전 작업 시 액화 이산화탄소의 실제 질량을 더욱 명확하게 파악할 수 있습니다. 질량 유량계를 이용한 정밀 제어를 통해 여러 운송 차량에서 동시에 충전이 가능해져 대규모 작업으로 인한 오류를 줄일 수 있습니다.

양조장의 유량 측정

정밀성은 양조 산업의 초석입니다. 정밀성은 맥아 보리와 물을 정확한 비율로 매시 쿠커에서 혼합하는 것에서 시작됩니다. 전분은 당으로 변환되어 맥아 용액으로 양조됩니다. 이 중요한 혼합물은 당화 후, 곡물을 분리하는 필터 프레스로 이송되기 전에 정밀하게 계량됩니다. 이렇게 걸러진 곡물은 때때로 부산물로 지역 농부들에게 판매될 수 있습니다.

필터 프레스를 통과한 용액(이제 맥즙이라고 함)은 끓이기 위해 두 개의 증기 가열 주전자 중 하나로 옮겨집니다. 두 주전자는 각각 다른 역할을 합니다. 하나는 끓이는 용도이고 다른 하나는 세척 및 추가 준비용입니다. 주전자 바닥의 증기 코일은 맥즙 예열을 위해 작동합니다.

예열 코일의 증기는 꺼지고 맥즙이 끓는점에 도달하면 자동 증기 가열 시스템이 작동합니다. 그런 다음 증기 헤더에서 나온 포화 증기가 조절 밸브를 통과하고 질량 유량계가 작동하여 주전자로 들어가는 증기의 정확한 양을 측정합니다. 증기량은 압력과 온도에 따라 변동합니다. 통합질량 유량계압력과 온도 보상을 모두 갖춘 이 제품은 온도, 압력, 유량의 매개변수를 각각 제공하는 다른 증기 유량계보다 성능이 더 뛰어납니다.

질량 유량계를 통과한 포화 증기는 쉘 앤 튜브 열교환기에 위치한 내부 보일러 상단으로 상승합니다. 맥즙은 아래로 흐르는 증기에 의해 가열되어 응축되기 시작합니다. 쉘 앤 튜브 열교환기 상단의 디플렉터는 거품 형성을 방지하여 끓는 과정을 원활하게 합니다.

증기의 질량 유량을 측정하고 계산한 후, 500 배럴 용기에서 가열 온도를 제어합니다. 90분간 끓는 동안 5~10% 용액이 증발합니다. 그런 다음 증발된 기체를 포집하여 측정합니다.가스 유량계공정 최적화를 위해 홉을 첨가하면 맥즙이 살균되어 용액의 풍미, 안정성, 그리고 농도에 영향을 미칩니다. 일정 기간의 발효 후 용액은 병과 케그에 포장됩니다.

당사의 질량 유량계는 증기, 매시 용액, 이산화탄소 및 기타 증기에 적합한 가스 유량계에 다양하게 활용됩니다. 모든 유량계 요건을 충족하는 포괄적인 솔루션을 제공하여 질량 수지 및 제어를 최적화합니다.문의하기더 많은 것을 위해증기 유량 측정.

전분 농도 측정

밀 전분 현탁액에서 수분을 제거할 때 정확한 전분 함량을 파악하고 목표 비율로 조절하는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 전분 함량은 0~45%이며, 밀도는 1030~1180 kg/m³입니다.전분의 농도전자기 유량계로 측정하면 까다로울 수 있습니다. 전분 함량은 원심분리기 속도를 조절하여 조절할 수 있습니다.

코리올리 질량 유량계는 온라인 모드에서 전분 함량과 그에 따른 전분 용액의 유량을 측정하는 데 이상적인 기기입니다. 전분 함량은 원심분리기의 제어 변수로 사용됩니다. 가공 산업의 목적에 따라 밀도 측정에 대한 특정 요건을 충족할 수 있습니다. 농도 및 질량 유량 측정 출력 신호는 원심분리기 속도 제어를 위한 설정값의 기준으로 사용됩니다.

현대 유량계의 다재다능함은 질량 유량 속도에 대한 통찰력을 제공할 뿐만 아니라 밀도 측정이 정확하게 유지되도록 보장하여 원활한 조정과 전분 가공의 향상된 생산성을 가능하게 합니다.

음료 공정에서의 유량 측정

청량음료는 탄화 과정에서, 특히 이산화탄소 측정과 같은 고유한 어려움에 직면합니다. 기존의 가스 유량계는 압력 및 온도 변화에 대한 민감도가 높아 첨단 열식 질량 유량계보다 하위 수준입니다. 청량음료 제조업체는 처리 시스템에 열식 질량 유량계가 장착되어 있어 온도 및 압력 보정의 복잡성을 피하면서 질량 유량을 직접 측정할 수 있습니다. 이 혁신적인 유량계는 시스템 운영을 간소화하고 정확도를 높여 매번 적정량의 이산화탄소를 보장합니다.

결론적으로, 다양한 산업 분야에 걸쳐 첨단 유량 측정 기술을 통합하면 운영 효율성이 향상될 뿐만 아니라 최종 제품의 품질과 일관성도 강화됩니다. 양조, 전분 가공, 청량음료 생산, 주스 가공 등 어떤 분야에서든 이러한 혁신적인 솔루션을 도입하면 끊임없이 변화하는 시장에서 기업이 지속 가능한 성공을 거둘 수 있습니다.